石油生产投产前期管线流体流速很大，组分改变较大，同时气液混输的集输技术会使得集输管线腐蚀的速率大大添加。高压、高产及高含硫的三大特色使得集输管线十分简单呈现腐蚀穿孔等风险，为保证气田的安全平稳出产，以及周边居民的生命安全，需对集输管线进行缓蚀剂预涂膜工作。缓蚀剂预涂膜采纳2个清管球夹藏缓蚀剂的办法对管道进行预涂膜，使用氮气推进清管球，操控好清管球移动速度，到达涂膜均匀的意图。缓蚀剂预涂膜首要使管壁与缓蚀剂触摸5～10S，在管道的内壁构成一层0.1 mm厚的保护膜，有效地阻碍酸性气体对管道的腐蚀。
      缓蚀剂预涂膜操作分为3个过程：清管、柴油打底及缓蚀剂预涂膜。清管首要是为了检测管道经过状况以及铲除管道内的积水、杂质，依据管道的清洗状况决议能否进行缓蚀剂预涂膜和预涂膜的质量；柴油打底首要是为了清洗悬浮管内铁锈、氧化皮等杂质，构成底膜，有利于缓蚀剂的成膜效果，进步缓蚀剂预膜的质量；预涂膜是经过特别亲金属性化学键效果，使缓蚀剂和管内金属表面激烈联系，构成一层保护膜，化学键的另一端是疏水端，阻隔腐蚀介质和管道内壁触摸。